Proteção Ambiental

Protegendo o céu azul com a manufatura verde - o caminho da inovação em proteção ambiental da Fábrica de Equipamentos de Fitness Lebo


No campo da produção de equipamentos de fitness, a poeira industrial gerada em processos como corte de metal, soldagem e pintura não é apenas um subproduto do processo de produção, mas também um desafio importante para a proteção ambiental. Como fabricante líder do setor de equipamentos de fitness, a XX Factory sempre integrou o conceito de "green smart manufacturing" em todo o processo de produção e, por meio de inovação tecnológica e gerenciamento sistemático, construiu um circuito fechado de controle de poeira e definiu uma referência de desenvolvimento sustentável para o setor.


Enfrente o desafio: os três principais pontos problemáticos do controle de poeira

Poeira de processamento de metal

As partículas metálicas de tamanho micrométrico geradas durante o corte e a retificação de peças metálicas ficam facilmente suspensas no ar, ameaçando a saúde dos funcionários e do meio ambiente ao redor.


Processo de pintura poeira e COVs

Nos processos tradicionais de pulverização, a poluição composta formada pela mistura de névoa de tinta e voláteis orgânicos é difícil de manusear.


Difusão de fumos de soldagem

As partículas metálicas oxidadas e os gases nocivos gerados pelo processo de soldagem precisam ser capturados com precisão e tratados de forma inofensiva.

Empoderamento tecnológico: Quatro camadas de linha de defesa de proteção ambiental para construir uma oficina limpa

① Cobertura completa do sistema inteligente de remoção de poeira


Introduzir equipamento de remoção de pó por sopro reverso por pulso para coletar pó em tempo real durante os processos de corte e retificação, com uma eficiência de filtragem de 99,8%


As estações de soldagem são equipadas com purificadores de fumaça móveis, com uma taxa de captura de PM2,5 de mais de 95%


Monitores de concentração de poeira são instalados em toda a oficina e os dados são conectados ao sistema de controle central em tempo real


② Atualização verde do processo de pintura


Tinta ecológica à base de água é usada para substituir a tinta tradicional à base de óleo, reduzindo as emissões de COVs em 70%


Construir uma linha de pulverização automatizada fechada equipada com um sistema de tratamento de gases residuais de filtragem de três estágios (cortina de água + carvão ativado + fotocatálise)


③ Re-otimização dos processos de produção


Introduzir tecnologia de corte a laser para reduzir resíduos metálicos gerados pelo processamento mecânico tradicional


Estabelecer um mecanismo de recuperação de poeira, e a poeira metálica é usada como material de construção após tratamento profissional


④ Construção de barreiras ecológicas na área fabril


Plantio de cedros, loendros e outras plantas adsorventes em faixas fora da oficina


Realizar regularmente testes de qualidade do ar nos limites da fábrica, e os dados são abertos e transparentes


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